濟(jì)南高溫導(dǎo)熱油品牌
發(fā)布時(shí)間：2022-05-09 01:48:04
濟(jì)南高溫導(dǎo)熱油品牌
注意到這幾點(diǎn)可以就延長導(dǎo)熱油使用周期，導(dǎo)熱油的應(yīng)用極為廣泛。但是，很多導(dǎo)熱油用戶卻不知道，在使用導(dǎo)熱油的過程中我們應(yīng)該注意什么。下面我為大家介紹下導(dǎo)熱油使用過程中贏注意到的幾點(diǎn)：導(dǎo)熱油的使用也是需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的，導(dǎo)熱油具有熱裂解和熱氧化這兩個(gè)特點(diǎn)，而這兩個(gè)特點(diǎn)正是影響導(dǎo)熱油壽命的主要原因，因此，我們?cè)谄匠５氖褂弥卸嘧⒁夥婪秾?dǎo)熱油的這兩點(diǎn)發(fā)生，就可以有效的延長導(dǎo)熱油的使用壽命。很多企業(yè)都會(huì)制定專業(yè)的導(dǎo)熱油監(jiān)測(cè)指標(biāo)，以便于員工對(duì)導(dǎo)熱油的情況進(jìn)行隨時(shí)觀察，以保證導(dǎo)熱油能夠一直在穩(wěn)定的情況下被使用，其熱裂解和熱氧化特點(diǎn)的發(fā)生也就在一定程度上獲得了遏制。
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避免不同質(zhì)的導(dǎo)熱油混加：特別是以重烷、聯(lián)苯為代表的合成型導(dǎo)熱油與以大慶直鏈烷烴和異構(gòu)化烷烴為代表的礦物型導(dǎo)熱油切不可混加。其實(shí)，以雪獅導(dǎo)熱油為代表的大慶導(dǎo)熱油不同型號(hào)之間也不建議混加，這是因?yàn)镼C級(jí)別的導(dǎo)熱油產(chǎn)品主要匹配的是窄餾程直鏈烷烴混合物，而QD級(jí)別的導(dǎo)熱油匹配的則是異構(gòu)化樹狀烷烴混合物，二者在高溫環(huán)境下的物化性能差異較大。特別是之前使用的高級(jí)別導(dǎo)熱油產(chǎn)品，之后如若填充低級(jí)別導(dǎo)熱油介質(zhì)，其使用壽命必將大幅縮短。
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那么，作為補(bǔ)充使用的導(dǎo)熱油換熱介質(zhì)，客戶在采購的過程中需要注意哪些事項(xiàng)呢？首先，即將報(bào)廢的導(dǎo)熱油介質(zhì)不再建議補(bǔ)加新導(dǎo)熱油，如果換熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油使用年限很長，之前導(dǎo)熱油介質(zhì)曾歷經(jīng)多次的填充，并且導(dǎo)熱油介質(zhì)的粘度已經(jīng)明顯偏大，已經(jīng)嚴(yán)重影響換熱效率的，導(dǎo)熱油廠家建議不必再進(jìn)行填充，而應(yīng)該對(duì)系統(tǒng)的導(dǎo)熱油介質(zhì)整體進(jìn)行更新。這是因?yàn)椋瑹o論新填充的導(dǎo)熱油品質(zhì)如何，在廢導(dǎo)熱油介質(zhì)中，也會(huì)被迅速劣化，無法達(dá)到預(yù)期的使用效果，反而增加了不必要的維護(hù)費(fèi)用。
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加熱介質(zhì)往往需要在經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)可行性上做平衡。液壓油當(dāng)爐內(nèi)和管道中響聲變小，循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPa 以下，有沉重的喘氣聲)時(shí)，以5℃/時(shí)的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不再有汽體排出為止。此時(shí),壓力表指針停止波動(dòng)即為脫水合格。 脫水過程完成后，以30℃/時(shí)的速度繼續(xù)升溫，但仍應(yīng)注意可有會(huì)有殘余水蒸發(fā),隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210~230℃時(shí)要停下來，這時(shí)主要為脫出熱載體中的怪組份。熱傳導(dǎo)液中輕組分的存在,使閃點(diǎn)降低，一旦泄漏,引起爆燃的可能性就增大。
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導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)具有熱能損失少，高效節(jié)能等特點(diǎn)。缺點(diǎn)是需要定期更換導(dǎo)熱油，導(dǎo)致生產(chǎn)加熱成本較水加熱要高。所以力求選擇長效、經(jīng)濟(jì)的高品質(zhì)導(dǎo)熱油就更加重要。目前，導(dǎo)熱油加熱越來越被各個(gè)工業(yè)制造企業(yè)所重視，以廣泛用于木材干燥、熔化瀝青、烘烤食品以及化工加熱物料的行業(yè)中。不同的受熱面的熱負(fù)荷強(qiáng)度不同，管內(nèi)導(dǎo)熱油流速的要求也應(yīng)不一樣?！队袡C(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，對(duì)于輻射段管內(nèi)流速不低于2.0 m／s；對(duì)于對(duì)流段管內(nèi)流速不低于1.5 m／s，從而增加導(dǎo)熱油滯流程度。減少傳熱邊界層中滯流底層厚度：減少對(duì)流傳熱熱阻，提高對(duì)流傳熱系數(shù)，起到機(jī)械防焦和強(qiáng)化導(dǎo)熱油流體傳熱的目的。