高溫導熱油廠家對于常見事故的原因分析，一般是由于導熱油鍋爐超溫超壓運行，管道結(jié)焦導致爐管破裂，泄漏的導熱油進入爐膛，引起火災爆炸。系統(tǒng)中法蘭、閥門等連接部位或密封部位泄漏未及時解決，明火引起火災。導熱油漏入管道保溫層未及時發(fā)現(xiàn)，在保溫層內(nèi)堆積后逐漸氧化，產(chǎn)生低自燃點成分，導致自燃。在一些化工企業(yè)中，受熱物料含有氧化劑或活性氧化劑。如果導熱油泄漏到這些材料中，可能會發(fā)生劇烈燃燒甚至爆炸。

在開放式操作系統(tǒng)中，如果高位槽內(nèi)溫度過高，導熱油與空氣接觸容易被氧化，部分氧化產(chǎn)物引起自燃。如果導熱油系統(tǒng)被水污染，會因汽化后體積迅速膨脹而造成超壓噴油，造成高溫噴油傷害，引燃燃燒，甚至超壓爆炸。選用的高溫導熱油有質(zhì)量問題，或熱穩(wěn)定性與工藝不符，與鍋爐設(shè)計要求不符。系統(tǒng)運行過程中，爐管內(nèi)實際液膜溫度超過導熱油Z高允許液膜溫度，導致油品分解聚合，早期變質(zhì)變質(zhì)，殘?zhí)?、粘度、酸值等指標超標?/span>

高溫導熱油公司還發(fā)現(xiàn)，在鍋爐停爐時突然停電或未按要求循環(huán)冷卻，使導熱油滯留在高溫爐管內(nèi)，造成過熱。過濾器使用不當導致結(jié)焦、粘稠物質(zhì)無法濾出，積碳在鍋底或管壁上。在泵運轉(zhuǎn)不嚴密的部位造成大量沸騰的油和氣泄漏，導致熱傳導過度而開裂，造成泵內(nèi)大量漏氣。在系統(tǒng)中加入新的導熱油時，未及時除水，或?qū)嵊褪軣徇^快，體積膨脹過快，高位槽液位過高，導致導熱油噴出。由于鍋爐及系統(tǒng)的設(shè)計或配置不合理，導致爐管內(nèi)導熱油流量過低，造成油品過熱變質(zhì)，爐管內(nèi)易結(jié)焦積碳，燒壞爐管。